Diti Ingenenieria

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Proyectos Internacionales

COLOMBIA – BOGOTÁ

La nave de dimensiones 45,70 x 40,20 metros, y una altura libre a cordón inferior de cercha de 14,00 metros ubicada en Bogotá (Colombia). El espacio de 3000m2.
La estructura metálica se define con 4 niveles de pasillo y diez niveles de almacenaje, las estanterías de picking se forman con bastidores, largueros y estantes ensamblados entre sí, pudiendo montarse y modificarse posteriormente de una forma muy sencilla.
El sistema de iluminación en racks, mediante lámparas fluorescentes T5 con balastro electrónico. Iluminación de emergencia en todos los pasillos y recorridos de evacuación y detectores de presencia en todos los pasillos.
Referente a la protección contra incendios certificada por NFPA. Se instala un grupo de Bombeo de al menos 250 gpm a 100 psi, tanque de agua de reserva para soportar 2 horas de extinción. (750 m3), hidrantes en el perímetro de la nave, sistema de Rociadores en cubierta y Racks, sistema de detección con centralita conectada a los bomberos, red de BIES y extintores y señalética.
Otras instalaciones como control de acceso y vigilancia 24 horas, sistema de datos con conexión de fibra óptica.

PORTUGAL – LISBOA

La nave de dimensiones exteriores aproximadas 93,00 x 27,60 m, con una superficie de 2666,80m2. Y una altura a cumbrera de 12,00 metros.
La estructura metálica se define con estanterías de picking formadas con bastidores, largueros y estantes ensamblados entre sí.
El estudio de iluminación indica una iluminación artificial de de 350lux, utilizando lámparas fluorescentes T5 con balastro electrónico, y un sistema de iluminación de emergencia de equipos autónomos de autonomía mínima de 1 hora.
Se dota de un sistema sofisticado de almacenaje, se trata de una cámara 65 m2 máxima seguridad IT con elementos de seguridad:
Protección ante el fuego: Nivel de protección F90, como sistema completo, de acuerdo a DIN 4102-2 (EN 1363).
Estanqueidad frente al agua y gases: Nivel de estanqueidad al agua y el polvo IP65, como sistema completo, de acuerdo con la EN60529. Límites máximos de temperatura y humedad ambiental, nunca alcanzados en el interior de la cámara; y sistema de detección de incendios, seguridad a la entrada de cables.

Instalaciones

El tratamiento de este proyecto conlleva el proyecto y la ejecución de instalaciones según los requerimientos que se necesiten en cada establecimiento.

Se realiza el proyecto de electricidad para el número de puestos de trabajo, iluminación, tomas de corriente y usos varios, finalmente realizamos la instalación de estos equipos. Se calcula y ubica, según normativa, las instalaciones de iluminacion y climatización.

En todos los centros de trabajo se realiza la protección contra incendios pasiva y activa, realizando la mejor opcion de evacuacion e instalando elementos de detección, extinción, alerta y señalización.

De acuerdo con los dispuesto en el Art. 1 del Decreto 462/1971 se observan y tratan las normas vigentes aplicables sobre construcción e instalaciones:

– CTE/2006 Código Técnico de la Edificación.

– Ley 21/1992 de Industria.

– Decreto 842/2002 del reglamento eléctrico de baja tensión.

– RD 1942/1993 del reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios.

– Normativa NBE-CPI-91 y NBE-CPI-96. Condiciones para Proteccion contra Incendios en edificios.

– Reglamento de Seguridad e Higiene en el trabajo en la industria de la construcción.

Mediante las normativas descritas anteriormente y las propias de cada municipio se realizan las instalaciones necesarias según los requerimientos detallados.

Centro Logístico

Nave de planta rectangular con unas dimensiones aproximadas 80 x 28 m2, la altura libre es 12.80 m. Se sitúa en esquina y tiene como medianeras libres la Norte, Sur y Oeste. La superficie útil de la nave es de 2.224,50 m2, y la superficie utilizada es de 980 m2, la zona destinada a oficinas 210 m2. La cubierta es ligera y a dos aguas, apoyada sobre pórticos metálicos. La estructura de la Nave está resuelta mediante 8 pórticos de hormigón, que en cubierta forman dos aguas.

El objeto del proyecto es describir las instalaciones y maquinaria, necesarias para el desarrollo de la actividad, así de la adecuación del material necesario para el proceso de trabajo.

Para el trabajo logístico, se adapta el volumen de la nave para albergar la mayor cantidad de material, de esta manera, se realiza la instalación de estanterías metálicas para picking. Los materiales serán de acero de la clase A1 (M0), según el Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales, dotados de bastidores, largueros, paneles metálicos, cerchas, vigas, pisos metálicos y pequeño material que compone el sistema.

En este proyecto se formaron un total de 20 filas de picking con una altura de 5 pisos en los cuales se obtiene una capacidad para 230.000 cajas de 42 x 29 x 28cm. con un volumen de almacenaje de unos 8.500 m3.

La instalación de PCI se realizó mediante equipos de PCI, Red de BIES, Red de Rociadores, Grupo de Presión, Detección Automática, Alarma y Extintores.

Obra Civil y Urbanismo

Reparación de filtraciones en parking, realizando el sellado de juntas de dilatación y la impermeabilización de la misma, con imprimación bituminosa y banda de refuerzo.

Rehabilitación de los muros perimetrales eliminando humedades e instalación de revestimiento trasdosado de panel formado por láminas de acero prelacado.

Levantados de bordillo, picado de asfalto y hormigón de trazado de vía, colocación de baldosas en viales peatonales y el nuevo trazado de vía, hormigonado y asfaltado de calle para el paso de carruajes.

Demolición de fábrica de ladrillo y construcción de la misma para entrada en parking, recibido de piedra artificial y pintura plástica impermeable.

Protección Contra Incendios

El desarrollo de este proyecto conlleva la construcción de algibe bajo tierra y el conjunto de grupo de bombeo y sistema rociadores que se detalla a continuación.

La construcción del algibe se ha realizado según cálculo basado en la siguiente normativa: Instrucción de Hormigón Estructural EHE y las Instrucciones correspondientes de la MV-101, así como prescripciones de la EF- 88, dan resultado a las siguientes construcciones estructurales.

– Zapata de hormigón armado según cálculo.
– Muros de hormigón armado espesor e=30 cm, Hormigón armado HA/35/P/40/IIa+Qc y acero B500S con una cuantía de 50Kg/m3.
– Gunitado de hormigón de espesor 20 cm, armado con doble mallazo 15X15X8 en muros y solera.
– Impermeabilización exterior de muro con lámina asfáltica, incluyendo canaleta de drenaje.
– Losa de cimentación: espesor e= 50 cm. de hormigón armado HA/35/P/40/IIa+Qc y acero B500S.
– Impermeabilización de cimentación y trasdós de muro, con pintura asfáltica tipo EMUFAL, negra o similar con un rendimiento de 1Kg/m2
– Forjado realizado con placa alveolar autoresistente P25.

Las dimensiones de este algibe son 25,00 x 5,00 x 3,20 metros, con una capacidad disponible de 400 m3.

El grupo de bombeo previsto, se ha diseñado conforme a lo indicado en la Normativa UNE- 23500:2012, y estará formado por los siguientes equipos:
– Una bomba principal de motor diesel (al 100%).
– Una bomba de reserva de motor diesel (al 100%).
– Una bomba jockey para mantener la presión en las redes de extinción.
– Cuadros de maniobras.

La Norma a seguir para el diseño del sistema de rociadores será la Normativa NFPA-13 para el sistema de rociadores ESFR a instalar en el interior del sector almacén, destinada a almacenamiento.

Destructora multinivel

Este proyecto tiene como objeto la instalación de dos destructoras de papel.

Las destructoras con una capacidad del depósito de 700kg y un peso aproximado de la máquina de 15 toneladas. Con una productividad de 10 paquetes a la hora de dimensiones 1800 x 1100 x 1200mm.

Para tener la potencia necesaria para la nave, debemos saber la cantidad de equipos a instalar. Según cálculos y datos suministrados y recopilados de las máquinas destructoras, la potencia mínima es 90 kW.
Inicialmente la nave tiene contratados 10 kW. Por lo que hay que realizar una serie de cambios consiste en:
– Cambio de cables de alimentación de ingreso a la nave.
– Adecuar, el cuadro principal con un térmico general de caja moldeable de 160 A.
– Adecuar cuadro existente, para que sea cuadro secundario de nave.
– Instalar cuadro secundario o de protección a cada máquina.

La conclusión de este proyecto finaliza con la legalización de instalación, para ello se redacta un proyecto para legalizarlo y un boletín de aumento de potencia generado por delegación general de industria.

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